高壓清洗機(jī)在艦船修理中的應(yīng)用

自然界“水滴石穿”現(xiàn)象眾所周知，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們將水加以高壓，并使之以直徑較小的噴嘴中噴出，形成一束高速、連續(xù)或間斷的水流束，這便是高壓清洗機(jī)的工作原理。

高壓水射流清洗技術(shù)是目前世界上新興的高新節(jié)能技術(shù)。高壓清洗機(jī)則是根據(jù)該技術(shù)衍生出的清洗設(shè)備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。其工作原理主要是通過(guò)高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說(shuō)的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。因?yàn)楦邏呵逑礄C(jī)是以水為介質(zhì)，因此具有無(wú)腐蝕、無(wú)污染等特點(diǎn)，目前在一些領(lǐng)域已逐步替代了化學(xué)、機(jī)械等清洗方法。
 
船舶除銹一直是修船業(yè)的難題，無(wú)論人工鏟錘，還是80年代從國(guó)外引進(jìn)的空氣噴砂、噴丸除銹工藝，都改變不了粉塵污染、噪音、勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本和工效的矛盾等問(wèn)題。特別是噴砂除銹的粉塵污染和噪音是最致命的缺點(diǎn)，使用SiO2石英砂磨粉易造成矽肺病，這給工人的健康帶來(lái)了極大的隱患。高壓水射流技術(shù)是近年發(fā)展起來(lái)的除銹技術(shù)，由于其環(huán)保特性，徹底改變了干噴砂的粉塵污染的問(wèn)題，而且除銹效率提高了2～3倍。使用高壓清洗機(jī)除銹主要可分為兩類(lèi)：高壓純水射流和磨料水射流技術(shù)。

一、高壓純水射流

高壓純水射流除銹的機(jī)理是將普通自來(lái)水通過(guò)高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力，然后通過(guò)特殊的噴嘴，以極高的速度(200～500m/s)噴出一股能量高度集中的水流，這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，它能夠進(jìn)行鑄件清砂、金屬除銹甚至鋼板切割，除去表面的鹽、堿、垢等物。

二、磨料水射流技術(shù)

磨料水射流技術(shù)除銹的機(jī)理是在高壓水加入磨料后，除銹能力大約可提高7～10倍，所以只需30～50MPa 即可達(dá)到除銹目的，結(jié)合磨料和高壓水流進(jìn)行除銹即為磨料水射流技術(shù)。除銹后，細(xì)磨料與物面碰撞為粉末，便于隨水流排放而不堆積。噴頭產(chǎn)生水楔作用，楔入微隙，擴(kuò)展銹層裂紋。由于這種正向打擊和切向楔擊的作用，加之水射流的連續(xù)性和集束性，達(dá)到了傳統(tǒng)方法難以實(shí)現(xiàn)的除銹質(zhì)量。

實(shí)際應(yīng)用表明，高壓清洗機(jī)具有強(qiáng)大的沖擊力、沖蝕力和剝離能力，能快速地將結(jié)垢、鐵銹和油漆等去除干凈，為后續(xù)的修補(bǔ)焊接工作打下良好的基礎(chǔ)。