高壓清洗機(jī)在油罐防腐除銹中的應(yīng)用
時(shí)間：2014-12-27 11:01:03作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
油罐投產(chǎn)后，一般每隔四五年，最多七八年，都應(yīng)該對在用油罐重新進(jìn)行防腐處理。這是因?yàn)楫?dāng)鋼材的銹蝕深度達(dá)其厚度的1%時(shí)，其強(qiáng)度將會(huì)降低5%～10%。
眾所周知，金屬鋼油罐系薄殼型結(jié)構(gòu)，2000m³立式油罐所用鋼材的厚度為4～8mm，5000m³立式油罐所用鋼材的厚度為4～12mm，10000m³立式油罐所用鋼材的厚度為6～17mm。為減少鋼材的腐蝕損耗，保護(hù)油罐自身的強(qiáng)度，確保油罐安全和所儲(chǔ)油品的安全，以及油庫周圍環(huán)境的安全，在重新涂敷防腐材料之前，必須進(jìn)行徹底除銹。
據(jù)有關(guān)資料介紹，涂漆前若除銹不徹底，反而會(huì)大大加快鋼材的腐蝕。涂漆前經(jīng)過預(yù)先徹底除銹處理的鋼材比未除銹的鋼材，其抗腐蝕能力可提高5倍。因此，油罐的除銹問題不容忽視。
目前，我國的立式油罐除銹基本上是由工人持手動(dòng)工具除銹或采用噴砂法除銹，存在下列缺點(diǎn)：
1、工作效率低
現(xiàn)時(shí)采用的除銹設(shè)備陳舊，工藝落后，一座2000m³油罐先后搭拆腳手架和除銹總時(shí)間一般需花20多天。往往是一座油罐銹層尚未除完，先除的部分又重新被腐蝕生銹了。為安全起見，往往是將罐內(nèi)油料清空后再作業(yè)，這樣的后果是除銹周期太長，勢必制約油料的保障供應(yīng)，影響油庫的經(jīng)濟(jì)效益。
2、經(jīng)濟(jì)性差
由于除銹的效率低，用的工時(shí)多，直接導(dǎo)致原材料和動(dòng)力消耗大，所以資金消耗大。
3、勞動(dòng)強(qiáng)度大
無論是手動(dòng)工具除銹還是噴砂除銹，工作強(qiáng)度和操作人員均較大，而且工作時(shí)還會(huì)有大量粉塵和噪音產(chǎn)生，污染環(huán)境，危害人員健康。
4、安全性差
手動(dòng)工具除銹和噴砂除銹使用的除銹工具及其工藝均不符合防爆要求，技術(shù)安全措施不完善。再者，由于大多屬高空作業(yè)，還易發(fā)生人身傷亡事故。
5、除銹質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
手動(dòng)工具除銹和噴砂除銹對蝕坑深處的銹難以除清或清除不均勻，嚴(yán)重影響重新涂敷的防腐層質(zhì)量。
近年來高壓清洗機(jī)經(jīng)過不斷地發(fā)展，已經(jīng)成為各行各業(yè)中不可或缺的清洗設(shè)備。尤其在我國對環(huán)境保護(hù)要求愈發(fā)嚴(yán)格的大環(huán)境下，高壓清洗機(jī)這種零污染排放的環(huán)保型清洗設(shè)備愈發(fā)得到各大企業(yè)的青睞。該設(shè)備具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已成為清洗行業(yè)中的首選清洗設(shè)備。
高壓清洗機(jī)是以水為工作介質(zhì)，它的原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。因?yàn)楦邏呵逑礄C(jī)是以水為介質(zhì)，因此具有無腐蝕、無污染等特點(diǎn)，目前在一些領(lǐng)域已逐步替代了化學(xué)、機(jī)械等清洗方法。
高壓清洗機(jī)在油罐防腐除銹中的應(yīng)用具有如下特點(diǎn)：
1、清洗成本低
高壓清洗機(jī)的工作介質(zhì)是無雜質(zhì)的水，并且在清洗過程中不需添加任何磨料及洗滌劑即可完成清洗作業(yè)，這種清洗方法與消防用水不同，高壓水射流屬于細(xì)射流噴射，所需功率也不大，屬于節(jié)水、節(jié)能設(shè)備。
2、清洗速度快
高壓水射流具有的沖刷、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即打碎結(jié)垢物，比起傳統(tǒng)的化學(xué)方法、手工方法、噴砂拋丸方法的清洗速度快到幾倍到幾十倍。
3、清洗質(zhì)量好
高壓水射流的壓力小于金屬或者鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度，清洗后可見到金屬本色，但不會(huì)對被清洗物產(chǎn)生任何損害。
4、無環(huán)境污染
高壓清洗機(jī)采用自來水作為工作介質(zhì)，這種介質(zhì)無味、無毒、無臭，噴出的高壓水射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度。使大氣粉塵降低到國家規(guī)定的2 mg/m³以下，有利于消除矽肺病源并且對環(huán)境無污染。而噴砂拋丸及簡單機(jī)械清洗易產(chǎn)生大量粉塵，不僅污染環(huán)境還會(huì)損害操作人員身體健康�；瘜W(xué)清洗則易產(chǎn)生大量酸堿廢液，污染土質(zhì)和水質(zhì)。由此可見，高壓清洗機(jī)的推廣應(yīng)用也有利于國家的環(huán)保事業(yè)。
5、安全性高
采用高壓清洗機(jī)為儲(chǔ)油罐除銹安全無火花，在油罐儲(chǔ)油的情況下均可作業(yè)，減少了工序還節(jié)約了資金。
6、不腐蝕金屬
高壓清洗機(jī)是借用介質(zhì)水的作用力，經(jīng)過增壓器把介質(zhì)水增壓成所需要的高壓水，經(jīng)過軟管傳送高壓水，然后通過噴嘴打出高壓水作用于被清洗的對象，粘附在被清洗對象上的污染物在水的作用力下，被迅速?zèng)_刷掉，在這個(gè)過程中，僅僅通過水的作用力來完成整個(gè)清洗過程的。因此，高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，所以對金屬無任何化學(xué)腐蝕作用。
7、應(yīng)用范圍廣
高壓清洗噴頭小巧靈活，無論是管道、容器內(nèi)腔、堅(jiān)硬的結(jié)垢物或堵塞物，凡是高壓水射流可以射到的地方，都可以徹底清洗干凈，并且對設(shè)備材質(zhì)、特性及垢物種類均無特殊要求。
綜上所述，我們可以看出高壓清洗機(jī)應(yīng)用于油罐防腐除銹是一種既高效、又經(jīng)濟(jì)，并且安全可靠的方法，應(yīng)用前景非常廣闊。
眾所周知，金屬鋼油罐系薄殼型結(jié)構(gòu)，2000m³立式油罐所用鋼材的厚度為4～8mm，5000m³立式油罐所用鋼材的厚度為4～12mm，10000m³立式油罐所用鋼材的厚度為6～17mm。為減少鋼材的腐蝕損耗，保護(hù)油罐自身的強(qiáng)度，確保油罐安全和所儲(chǔ)油品的安全，以及油庫周圍環(huán)境的安全，在重新涂敷防腐材料之前，必須進(jìn)行徹底除銹。
據(jù)有關(guān)資料介紹，涂漆前若除銹不徹底，反而會(huì)大大加快鋼材的腐蝕。涂漆前經(jīng)過預(yù)先徹底除銹處理的鋼材比未除銹的鋼材，其抗腐蝕能力可提高5倍。因此，油罐的除銹問題不容忽視。
目前，我國的立式油罐除銹基本上是由工人持手動(dòng)工具除銹或采用噴砂法除銹，存在下列缺點(diǎn)：
1、工作效率低
現(xiàn)時(shí)采用的除銹設(shè)備陳舊，工藝落后，一座2000m³油罐先后搭拆腳手架和除銹總時(shí)間一般需花20多天。往往是一座油罐銹層尚未除完，先除的部分又重新被腐蝕生銹了。為安全起見，往往是將罐內(nèi)油料清空后再作業(yè)，這樣的后果是除銹周期太長，勢必制約油料的保障供應(yīng)，影響油庫的經(jīng)濟(jì)效益。
2、經(jīng)濟(jì)性差
由于除銹的效率低，用的工時(shí)多，直接導(dǎo)致原材料和動(dòng)力消耗大，所以資金消耗大。
3、勞動(dòng)強(qiáng)度大
無論是手動(dòng)工具除銹還是噴砂除銹，工作強(qiáng)度和操作人員均較大，而且工作時(shí)還會(huì)有大量粉塵和噪音產(chǎn)生，污染環(huán)境，危害人員健康。
4、安全性差
手動(dòng)工具除銹和噴砂除銹使用的除銹工具及其工藝均不符合防爆要求，技術(shù)安全措施不完善。再者，由于大多屬高空作業(yè)，還易發(fā)生人身傷亡事故。
5、除銹質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
手動(dòng)工具除銹和噴砂除銹對蝕坑深處的銹難以除清或清除不均勻，嚴(yán)重影響重新涂敷的防腐層質(zhì)量。
近年來高壓清洗機(jī)經(jīng)過不斷地發(fā)展，已經(jīng)成為各行各業(yè)中不可或缺的清洗設(shè)備。尤其在我國對環(huán)境保護(hù)要求愈發(fā)嚴(yán)格的大環(huán)境下，高壓清洗機(jī)這種零污染排放的環(huán)保型清洗設(shè)備愈發(fā)得到各大企業(yè)的青睞。該設(shè)備具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已成為清洗行業(yè)中的首選清洗設(shè)備。
高壓清洗機(jī)是以水為工作介質(zhì)，它的原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。因?yàn)楦邏呵逑礄C(jī)是以水為介質(zhì)，因此具有無腐蝕、無污染等特點(diǎn)，目前在一些領(lǐng)域已逐步替代了化學(xué)、機(jī)械等清洗方法。
高壓清洗機(jī)在油罐防腐除銹中的應(yīng)用具有如下特點(diǎn)：
1、清洗成本低
高壓清洗機(jī)的工作介質(zhì)是無雜質(zhì)的水，并且在清洗過程中不需添加任何磨料及洗滌劑即可完成清洗作業(yè)，這種清洗方法與消防用水不同，高壓水射流屬于細(xì)射流噴射，所需功率也不大，屬于節(jié)水、節(jié)能設(shè)備。
2、清洗速度快
高壓水射流具有的沖刷、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即打碎結(jié)垢物，比起傳統(tǒng)的化學(xué)方法、手工方法、噴砂拋丸方法的清洗速度快到幾倍到幾十倍。
3、清洗質(zhì)量好
高壓水射流的壓力小于金屬或者鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度，清洗后可見到金屬本色，但不會(huì)對被清洗物產(chǎn)生任何損害。
4、無環(huán)境污染
高壓清洗機(jī)采用自來水作為工作介質(zhì)，這種介質(zhì)無味、無毒、無臭，噴出的高壓水射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度。使大氣粉塵降低到國家規(guī)定的2 mg/m³以下，有利于消除矽肺病源并且對環(huán)境無污染。而噴砂拋丸及簡單機(jī)械清洗易產(chǎn)生大量粉塵，不僅污染環(huán)境還會(huì)損害操作人員身體健康�；瘜W(xué)清洗則易產(chǎn)生大量酸堿廢液，污染土質(zhì)和水質(zhì)。由此可見，高壓清洗機(jī)的推廣應(yīng)用也有利于國家的環(huán)保事業(yè)。
5、安全性高
采用高壓清洗機(jī)為儲(chǔ)油罐除銹安全無火花，在油罐儲(chǔ)油的情況下均可作業(yè)，減少了工序還節(jié)約了資金。
6、不腐蝕金屬
高壓清洗機(jī)是借用介質(zhì)水的作用力，經(jīng)過增壓器把介質(zhì)水增壓成所需要的高壓水，經(jīng)過軟管傳送高壓水，然后通過噴嘴打出高壓水作用于被清洗的對象，粘附在被清洗對象上的污染物在水的作用力下，被迅速?zèng)_刷掉，在這個(gè)過程中，僅僅通過水的作用力來完成整個(gè)清洗過程的。因此，高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，所以對金屬無任何化學(xué)腐蝕作用。
7、應(yīng)用范圍廣
高壓清洗噴頭小巧靈活，無論是管道、容器內(nèi)腔、堅(jiān)硬的結(jié)垢物或堵塞物，凡是高壓水射流可以射到的地方，都可以徹底清洗干凈，并且對設(shè)備材質(zhì)、特性及垢物種類均無特殊要求。
綜上所述，我們可以看出高壓清洗機(jī)應(yīng)用于油罐防腐除銹是一種既高效、又經(jīng)濟(jì)，并且安全可靠的方法，應(yīng)用前景非常廣闊。
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