高壓水射流技術(shù)在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)研制生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展應(yīng)用前景

當(dāng)前，高壓水射流技術(shù)在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)研制生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用正日益受到國(guó)外普遍的重視，大到航天飛機(jī)助推器的殼體，小到戰(zhàn)術(shù)火箭、導(dǎo)彈(包括在制的和大量已過(guò)期的)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，都已有不少用高壓水射流清理回用的實(shí)例；再如不少宇航工業(yè)中采用的特種塑料和復(fù)合材料，因無(wú)法用傳統(tǒng)的切割手段加工而采用了水射流切割加工，此外西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家早已禁止使用干式噴砂等，這些都表明了在固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)研制生產(chǎn)中采用高壓水射流技術(shù)具有安全、高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保等其它傳統(tǒng)方法無(wú)可比擬的特點(diǎn)。因此它的發(fā)展應(yīng)用前景是非常廣闊的。
 
高壓水射流技術(shù)在我國(guó)航天固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用不僅闖出了路子，填補(bǔ)了空白，也為其進(jìn)一步的推廣發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。采用高壓水射流切割和清理效率比傳統(tǒng)的方式高出好幾倍，切割清理后的燃燒室殼體重新裝藥或貼片后大部分參加了飛行試驗(yàn)和地面熱試車(chē)，而且均獲得了成功。小部分交付部隊(duì)用作工作彈、模擬彈或訓(xùn)練彈，保證了型號(hào)研制和批量生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

更重要的是，高壓水射流清藥技術(shù)從根本上解決了長(zhǎng)期以來(lái)存在的清藥危險(xiǎn)這一老大難問(wèn)題；另外，水噴砂切割方式有利于環(huán)境保護(hù)和操作者的健康，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，其社會(huì)效益更是不可估量的。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用前景非常廣闊，它不僅能用于當(dāng)前的各種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)研制和批產(chǎn)任務(wù)，而且能用于大量已過(guò)期的火箭、導(dǎo)彈的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的回收使用；它還能用于對(duì)大量過(guò)期炮彈、炸彈等的處理以及開(kāi)發(fā)用于火箭、導(dǎo)彈發(fā)射器及各種火炮炮膛清洗等。因此，隨著這項(xiàng)技術(shù)的不斷發(fā)展，它的進(jìn)一步推廣應(yīng)用也必定會(huì)產(chǎn)生更大的效益。