鐵路罐車清洗施工方案

鐵路罐車是我國(guó)液體物料的主要運(yùn)輸工具，目前廣泛應(yīng)用在石油、化工、食用油等領(lǐng)域，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，其運(yùn)輸數(shù)量逐年增加。需要注意的是，為了保證液體物料的品質(zhì)，鐵路罐車在換裝物料或者檢修前都必須先對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗，因此鐵路罐車的清洗是液體物流運(yùn)輸過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。

鐵路罐車清洗施工對(duì)清洗后的清潔程度不同而分為普通清洗和特別清洗。普通清洗的標(biāo)準(zhǔn)是清洗后罐內(nèi)目視檢查達(dá)到無(wú)水、無(wú)油、無(wú)泥沙、無(wú)木屑、無(wú)鐵皮、無(wú)銹渣等要求的清洗作業(yè)；而特別清洗的標(biāo)準(zhǔn)是清洗后罐內(nèi)目視檢查達(dá)到無(wú)水、無(wú)泥沙、無(wú)木屑、無(wú)油跡、無(wú)纖維，鼻嗅無(wú)油味，用抹布擦拭檢查無(wú)銹皮、銹渣及黑色污物且呈現(xiàn)淡黃色要求的清洗作業(yè)。
 
鐵路罐車清洗一般包括四道工序，它們分別是清除殘油、洗刷、吹風(fēng)干燥、質(zhì)量檢驗(yàn)四道工序。不言而喻，洗刷工序是保證洗車質(zhì)量和洗車速度的關(guān)鍵工序，是傳統(tǒng)人工清洗鐵路罐車中勞動(dòng)強(qiáng)度最大、對(duì)清洗人員危害最嚴(yán)重的，好在目前人工清洗方式已逐漸被機(jī)械清洗方式所替代。目前主要的罐車清洗技術(shù)就是敞口蒸汽洗罐和高壓水洗罐技術(shù)，下面我們主要介紹這兩種罐車清洗工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，并進(jìn)行綜合分析比較。

一、敞口蒸汽洗罐工藝

敞口蒸汽洗罐工藝的工作流程是將蒸車小鶴管和真空抽吸管插入罐車內(nèi)，打開(kāi)蒸汽閥門，對(duì)罐車內(nèi)部進(jìn)行加熱蒸洗，同時(shí)對(duì)蒸汽冷凝水進(jìn)行抽吸，利用蒸汽熱能將罐車蒸洗干凈。

敞口蒸汽洗罐一次性投資低，日常維護(hù)及檢維修難度小，但缺點(diǎn)也很明顯，主要有以下幾點(diǎn)：

1、洗車效率與熱能利用率低，蒸汽浪費(fèi)大，造成洗罐成本高；
2、罐內(nèi)蒸煮溫度低(一般只能達(dá)到60~90℃)，罐內(nèi)封頭端部難以蒸煮干凈，增加了返洗的頻次；
3、蒸洗時(shí)間長(zhǎng)，工人作業(yè)強(qiáng)度大；
4、罐內(nèi)殘留油品或化學(xué)品加熱后隨蒸汽揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響周圍空氣質(zhì)量和人員健康；
5、蒸汽快速?gòu)墓蘅谙蛲鈹U(kuò)散，產(chǎn)生高強(qiáng)度噪音。
 
二、高壓水洗罐工藝

高壓水罐車清洗系統(tǒng)由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器及進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成，利用高壓清洗機(jī)產(chǎn)生的高壓水射流對(duì)油罐內(nèi)壁沖刷達(dá)到清洗目的。

高壓水洗罐技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)：

1、相比敞口蒸汽洗罐，大幅度減少了對(duì)大氣的污染，消除了噪音大的問(wèn)題；
2、洗罐效率高、清洗質(zhì)量好；
3、一次性投資成本較高；
4、一般采用冷水作為工作介質(zhì)，在北方地區(qū)冬季無(wú)法作業(yè)。
 

項(xiàng)目	敞口蒸汽洗罐工藝	高壓水洗罐工藝
洗車溫度（℃）	60~90	常溫
返洗率	高	低
洗罐效率	低	高
氣候影響	大	大
蒸汽或熱水用量(t)	2~2.5	無(wú)
新鮮水用量(t)	≤1.2	2~5
耗電量(kW · h)	0	≈7.5
污水處理量(t)	大	大
洗車成本	高	低
洗車時(shí)間(min)	20~50	15
空氣污染	特大	小
噪聲dB(A)	120以上	70~80
建設(shè)投資	低	高

高壓水罐車清洗工藝相比敞口蒸汽洗罐工藝的優(yōu)勢(shì)在于消除了大氣污染，罐車內(nèi)殘存物料不再揮發(fā)到大氣中，污水還可進(jìn)行回收處理，周圍環(huán)境得到改善。高壓水清洗罐車普通清洗一臺(tái)車需要40min，特別清洗的罐車可能需要60~70min，洗罐能力明顯提高。能耗明顯降低，成本得到下降。

鐵路罐車清洗方案的選擇是否適當(dāng)除了影響洗車質(zhì)量和效率，還會(huì)影響到清洗作業(yè)人員的安全性和對(duì)周邊環(huán)境的污染問(wèn)題。德高潔自主研發(fā)的高壓水鐵路罐車自動(dòng)清洗系統(tǒng)，可以使洗罐工人遠(yuǎn)離惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境。機(jī)械及自動(dòng)化操作完成換風(fēng)→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程。一個(gè)可靠的槽罐清洗系統(tǒng)不僅具有高品質(zhì)的高壓水系統(tǒng)還應(yīng)具備可靠的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過(guò)各系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)精確調(diào)節(jié)水流的溫度、壓力、流量以達(dá)到更好的清洗效果。所有過(guò)程只需要少數(shù)操作人員負(fù)責(zé)罐外輔助工作、檢驗(yàn)和監(jiān)控。
 
德高潔高壓水鐵路罐車自動(dòng)清洗系統(tǒng)采用超高壓3D三維容器清洗器，可以實(shí)現(xiàn)封閉容器的全方位掃描清洗，運(yùn)行多個(gè)周期后，罐內(nèi)清洗沒(méi)有死角。再配以“升降開(kāi)合”機(jī)構(gòu)，可以近距離完成罐內(nèi)高壓清洗，罐內(nèi)疏松銹蝕全部可以清理掉，緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上。強(qiáng)大的抽排機(jī)構(gòu)可以將清洗污水及清理下來(lái)的大量銹蝕及時(shí)收集、歸納、吸走，對(duì)于罐底附著的殘水，我們研發(fā)了專門的刮水機(jī)器人刮凈殘余水，完全不用人再下罐。采用物理方法解決防銹問(wèn)題，可以在半個(gè)小時(shí)內(nèi)完成罐內(nèi)烘干，清洗后的罐至少5~10天不返銹。
 
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了近二十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)隨時(shí)關(guān)注我們的網(wǎng)站及發(fā)布的最新信息，也歡迎來(lái)電咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。