發(fā)酵罐360°自動化清洗技術——德高潔高壓水發(fā)酵罐自動清洗系統(tǒng)

發(fā)酵是進行產(chǎn)品加工的重要方法，廣泛應用于飲料、化工、食品、乳品、釀酒、制藥等領域，與國民生計息息相關。發(fā)酵罐作為發(fā)酵工藝的重要生產(chǎn)設備，主要起培養(yǎng)微生物的作用，可以分為機械攪拌通風和非機械攪拌通風發(fā)酵罐兩種，主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，罐體內(nèi)部有攪拌槳，用于發(fā)酵過程中的不停攪拌。

發(fā)酵罐工作過程中，發(fā)酵完成并將物料排出發(fā)酵罐后，物料發(fā)酵后會一定程度地粘附在發(fā)酵罐的內(nèi)壁上，為保障下一次發(fā)酵質量，并為下一次物料發(fā)酵做準備，需要對發(fā)酵罐內(nèi)殘留物進行清洗。為了保障發(fā)酵罐的密封性，通常發(fā)酵罐的開口/閥門不會太大，且發(fā)酵罐內(nèi)結構復雜，罐內(nèi)存在衛(wèi)生死角，這一現(xiàn)象增加了清洗難度，如通過人工對發(fā)酵罐內(nèi)部進行清洗則具有勞動強度大、清洗效率低、清洗不徹底、易造成生產(chǎn)損失等缺點。
 
隨著清洗技術的不斷發(fā)展，發(fā)酵罐清洗方式逐漸從人工清洗方式向自動化清洗方向發(fā)展，但目前市場上諸多自動化清洗工藝依舊面對發(fā)酵罐清洗效率低、清洗不徹底等難題，如固定清潔球清洗，受噴嘴尺寸限制，清洗力度有限，為了達到清洗效果需要使用大量高濃度化學清洗劑或高溫清潔液進行長時間清洗，雖然代替了人工清洗，但清洗效率低、搭配化學清洗劑對發(fā)酵罐內(nèi)部具有一定程度的腐蝕危害。

德高潔從發(fā)酵罐清洗實際情況出發(fā)，對發(fā)酵罐現(xiàn)有自動化清洗方式進行了改進，自主研發(fā)并投入使用了一款高壓水發(fā)酵罐自動清洗系統(tǒng)，360°高壓水自動清洗，以機械自動化清洗技術代替人工清洗，在保障有效清洗質量的條件下，降低清洗勞動強度、提高發(fā)酵罐清洗效率，大大縮短了清洗時間。

高壓水發(fā)酵罐自動清洗系統(tǒng)由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成，利用高壓水射流的動能將發(fā)酵罐內(nèi)壁表面上的堅硬垢物擊碎，從而剝離并清除掉，可在短時間內(nèi)去除內(nèi)部殘留物，因其是以水為清洗介質，具備無污染、無腐蝕、對清潔介質無損傷的優(yōu)勢，清洗過程中，高壓水清洗壓力、時間可根據(jù)實際情況調(diào)整。
 
高壓水三維立體清洗技術+機械自動化設備，清洗過程中，系統(tǒng)將三維立體洗罐器由伸縮機構送入罐內(nèi)，三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，采用多點定位，輕松避開發(fā)酵罐內(nèi)的遮擋物，實現(xiàn)高壓水360°無盲點覆蓋噴射，近距離打擊，清洗效果有保證；系統(tǒng)操作簡單，自動化程度高，全程僅需操作人員監(jiān)控整個清洗過程并在特殊情況下輔助即可，是一套環(huán)保、高效、便捷的發(fā)酵罐自動化清洗解決方案。

德高潔作為一家專業(yè)的清潔環(huán)保設備供應商，在環(huán)保除塵、凈化成套裝備、工業(yè)設備清潔領域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，自1994年成立起便致力于高壓水射流清洗技術的研發(fā)，期間自主裝配并投入使用了一系列自動化高壓水容器清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)對鐵路罐車、反應釜、IBC噸桶、罐式集裝箱等各類容器的自動化清洗解決方案，公司擁有20余人研發(fā)團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時管控產(chǎn)品性能、質量，并通過ISO9001質量體系認證。長期服務于國企、軍工、外資、上市公司等500強企業(yè)，德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準，用現(xiàn)代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。