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高壓水射流擴孔技術(shù)原理是在施工小直徑鉆孔時，進入煤層后利用高壓旋轉(zhuǎn)水射流對煤層成近圓柱體切削，從而使小直徑鉆孔在煤層段形成更大腔體，增加抽放鉆孔內(nèi)煤層的暴露面積，最終增加鉆孔抽放效率。同時，由于高壓水射流的影響，抽放鉆孔附近煤層有增加透氣性、增強煤體硬度及解除應(yīng)力卸壓的效果。[查看詳情]

高壓清洗機在鋼板清洗應(yīng)用中壓力、流量變化對水射流打擊力的影響

由于鋼板在進入生產(chǎn)線之前必須對鋼板表面進行清洗，這對提高鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，尤其在直縫埋弧焊管生產(chǎn)企業(yè)，鋼板的表面清潔程度一直是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。之前我們介紹了《高壓清洗機清洗鋼板的壓力、流量選擇介紹》，以下主要介紹高壓清洗機在鋼板清洗應(yīng)用中壓力、流量對水射流打擊力的影響。[查看詳情]

KCS700 T熱水高壓清洗機的結(jié)構(gòu)及使用說明

KCS700 T是北京德高潔清潔設(shè)備有限公司從意大利原裝進口的一款熱水高壓清洗機，其主體主要由馬達、銅合金三軸向柱塞泵這兩個部分組成。馬達采用的是合金外殼，風冷式聯(lián)體設(shè)計。銅合金三軸向柱塞泵直接與馬達相連，泵組件均為黃銅和不銹鋼制造。[查看詳情]

發(fā)電機定子鐵芯干冰清洗工藝及清洗效果介紹

發(fā)電機定子鐵芯干冰清洗工作需由經(jīng)過培訓的專業(yè)人員進行。清洗作業(yè)開始前，需首先進行設(shè)備調(diào)試及定子繞組端部保護等準備工作，而后打開發(fā)電機定子頂部蓋板，將噴頭從鐵芯背部伸入，隨后對頂部鐵芯進行清洗，剝離的銹渣順著通風道掉在事先鋪設(shè)在發(fā)電機膛內(nèi)的布上。另外，齒部清洗從膛內(nèi)底部開始，銹渣用工業(yè)吸塵器在內(nèi)窺鏡的協(xié)助下清理干凈，所有工作可在3天以內(nèi)全部完成。[查看詳情]

高壓清洗機清洗煉油廠催化裝置油氣管線的工藝流程介紹

我們首先在油氣管線上部水平段原來的入孔處至油氣管線內(nèi)部中心線頂端安裝一組滑輪，再從腳踏控制閥的出口接一高壓軟管，通過滑輪組引導高壓軟管定位于豎直管的中心線上，軟管的前端與雙噴嘴自動旋轉(zhuǎn)清洗噴頭連接。在實際清洗作業(yè)時DP 900/73EM高壓清洗機通過高壓泵將900bar的高壓水通過高壓軟管送到56米標高的平臺上，由人工收放高壓軟管，再利用腳踏控制閥開關(guān)控制高壓水的開停，清洗噴頭自動旋轉(zhuǎn)，最終完成清焦程序。[查看詳情]

高壓水射流擴孔技術(shù)在丁集煤礦的瓦斯抽放效果分析

之前我們進行了《丁集煤礦高壓水射流擴孔試驗》，其高壓水射流擴孔施工工藝為，首先在鉆場施工Φ75 mm或Φ89 mm的小孔徑普通鉆孔，穿透全煤層后撤鉆，將高壓水射流裝置送入鉆孔煤層位置進行高壓水射流擴孔切割，高壓水會在高速旋轉(zhuǎn)中將媒體逐層切割下來，煤屑通過排渣噴嘴從鉆孔內(nèi)排出，幾乎沒有煤屑排出時即可停止擴孔。以下我們主要介紹高壓水射流擴孔技術(shù)在丁集煤礦的瓦斯抽放效果。[查看詳情]

德高潔中央吸塵系統(tǒng)產(chǎn)品分類及用途介紹

德高潔中央吸塵系統(tǒng)采用手動閥門，可分別控制獨立工作。單套系統(tǒng)可支持4個點同時工作；吸塵工具連接方便，配有多種吸口滿足現(xiàn)場工況需要，從吸口到軟管配有靜電導出裝置；系統(tǒng)采用分散控制。從操作端手動控制電器按鈕，發(fā)出控制信號主機啟動或關(guān)閉。[查看詳情]

使用干冰清洗機清洗發(fā)電機定子鐵芯的特點及注意事項介紹

采用干冰清洗機清洗發(fā)電機定子鐵芯時，需考慮－78℃的低溫是否會對鐵芯及線棒等部位的絕緣材料造成損害、局部熱脹冷縮后是否會引起鐵芯松動、是否會引起鐵芯結(jié)露受潮等問題。經(jīng)查閱相關(guān)資料，干冰清洗過程中，鐵芯表面溫度隨時間變化的曲線下圖所示。[查看詳情]

煉油廠催化裝置油氣管線傳統(tǒng)清洗方法與高壓清洗機清洗方法的優(yōu)缺點比較

在石油化工企業(yè)中，煉油廠催化裂化裝置的沉降器至分餾塔之間的油汽管線，因生產(chǎn)規(guī)模的不同，直徑一般為800-1200mm，豎直管高400-600mm。在生產(chǎn)過程中，因摻煉渣油，管內(nèi)壁很容易結(jié)焦。如果不及時徹底清除，會嚴重影響到安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。[查看詳情]

O形密封圈在高壓清洗機柱塞泵中的重大作用

高壓清洗機的工作原理是通過柱塞泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走。而O形圈是保證柱塞泵密封性的重要部件，O形密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O形，故稱其為O形密封圈，是液
壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種。[查看詳情]

高壓清洗機清洗鋼板的壓力、流量選擇介紹

如果只需要清除鋼板表面的油泥污垢和輕度浮銹，高壓清洗機的壓力及流量選擇可參考現(xiàn)在清洗車輛表面油泥污垢用的清洗參數(shù)，因為二者的清洗對象都是表面的油泥污垢，而且采用現(xiàn)有的參數(shù)洗車時清洗效果良好，可以直接借鑒。[查看詳情]

中央吸塵系統(tǒng)的起源

現(xiàn)如今，用掃帚、墩布來清潔的原始清潔方式已遠不能達到潔凈標準，而作為掃帚替代品的小型傳統(tǒng)吸塵器也有種種弊端。普通吸塵器是以每臺為一個獨立操作單位，收集的污物需要頻繁地、隨時地進行清理。同時，吸附在收集袋及過濾布上的細小灰塵也會在清理時飛揚在空中，最后又落回室內(nèi)。因此，必須尋求一種全新的解決方案。[查看詳情]

丁集煤礦高壓水射流擴孔試驗分析

丁集煤礦屬高瓦斯礦井，我們依據(jù)先抽后采的原則，在西一采區(qū)開掘低抽巷對其上部煤層進行了瓦斯抽放。西一采區(qū)低抽巷上方平均25 m為11－2煤層。為了準確考察研究高壓水射流的擴孔效果及對抽放效果和煤層瓦斯參數(shù)的影響，我們把試驗場地選擇在西一采區(qū)低抽巷主抽放管道的近末端位置，以便準確測定抽放鉆孔的抽放參數(shù)。[查看詳情]

發(fā)電機定子鐵芯清洗方法選擇分析

由于大型同步空冷發(fā)電機定子鐵芯易受油污和灰塵污染、水力發(fā)電機易受油污和剎車片粉末混合物污染的情況，如不及時進行清洗將會引起鐵芯通風孔堵塞，運行時冷卻風量不足，發(fā)電機發(fā)熱引起鐵芯及定子線棒燒毀等問題。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司進行了發(fā)電機定子鐵芯清洗方法選擇分析。[查看詳情]

高壓水除鱗技術(shù)方案的壓力選擇分析

由于生產(chǎn)鋼種不同，選用的除鱗壓力當然也不同。例如清除碳素鋼鐵皮時，出水壓力應(yīng)大于12MPa，合金鋼應(yīng)大于17MPa。另外，特別是一些含Cr、Ni等的高合金鋼鐵皮，由于這種材質(zhì)黏而致密，因此需要有更高的沖擊力和出水壓力才能得到滿意的清除效果。[查看詳情]

SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)PLC軟件設(shè)計方案

SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)是由西門子公司的S7-300系列PLC來控制，變頻器采用西門子公司的變頻器，每個變頻器可實現(xiàn)4檔(級)頻率控制，最終由變頻器上的9號端子和8號端子實現(xiàn)控制。詳細控制方案請參照《SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)壓力控制方案》。[查看詳情]

高效電廠發(fā)電機清洗設(shè)備—干冰清洗機

目前比較流行的清洗設(shè)備主要有高壓清洗機、噴砂機及化學清洗等，這些設(shè)備雖然各有優(yōu)點，但都不太適合該發(fā)電機清洗作業(yè)。例如噴砂機可能造成鐵芯損壞及清洗介質(zhì)難以清除等問題，而化學清洗的工期及質(zhì)量難以保證，高壓清洗機則會使鐵芯受潮。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過論證，發(fā)現(xiàn)使用干冰清洗機清洗具有清洗徹底、二次污染少、對鐵芯傷害小、需用空間小、可靠性高、清洗時間短等特點，最終推薦采用干冰清洗機用以解決該難題。[查看詳情]

高效煉油催化裝置油汽管線清洗設(shè)備—DP 900/73EM高壓清洗機

現(xiàn)今最為流行的沉降器至分餾塔之間的油氣管線清洗方法主要有三種，第一種是采用人用軟梯或吊籃進入管內(nèi)手工清焦，但這種方法極不安全，具有粉塵大、效率低、速度慢、工期長、手工清焦質(zhì)量差等一系列缺點；第二種是將管線分段拆出，吊到地面由人工進行清理，缺點是工期長、費用高；第三種則是采用高壓清洗機清洗，高壓清洗機清洗油氣管線具有清洗速度快、質(zhì)量好、無粉塵、無污染、工期短、費用低等諸多優(yōu)點，已成為各大煉油廠的首選清洗方案。[查看詳情]

高壓清洗機清洗鋼板的噴嘴布置方式介紹

為了使高壓清洗機清洗鋼板可以以最低的能耗獲得最好的清洗效果，清洗鋼板的噴嘴布置方式十分重要。噴嘴在噴射集水管上的布置方式可直接影響清洗效果，噴嘴的布置要根據(jù)高壓水射流理論，優(yōu)化水力學參數(shù)及噴射集水管的設(shè)計相關(guān)參數(shù)，才可以使高壓清洗機達到最好的清洗效果。[查看詳情]

中央吸塵清潔系統(tǒng)

中央吸塵系統(tǒng)(簡稱CVCS)是將傳統(tǒng)的工業(yè)吸塵器中央化，把中央吸塵主機放置在一個衛(wèi)生及噪音要求相對比較低的場所。通過安裝于墻體或管道井內(nèi)的管道與墻面或地面的吸塵口相連，只需將吸塵工具插入吸塵口，就能實現(xiàn)無噪音、無二次污染的輕松打掃。[查看詳情]

DU 500/27EM高壓清洗機在鋼廠高爐冷卻器結(jié)垢清理的應(yīng)用前景分析

至今為止，我國重點冶金企業(yè)有近百余座高爐，地方骨干企業(yè)甚至達到數(shù)百座高爐，此外還有為數(shù)眾多的小高爐，總數(shù)達六百余座，而這些高爐90%以上采用工業(yè)水冷卻，導致冷卻壁、風口、渣口等冷卻設(shè)備均存在嚴重的結(jié)垢現(xiàn)象，嚴重時可引起冷卻設(shè)備過熱損壞，這樣不但大大縮短了高爐壽命，也威脅著高爐的安全生產(chǎn)。[查看詳情]

SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)壓力控制方案

SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)是北京德高潔清潔設(shè)備有限公司組織技術(shù)力量歷經(jīng)數(shù)月研發(fā)成功的，其工作原理是待除鱗的鋼材在通過除鱗點時，由高壓泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過高壓噴嘴形成高速射流束打擊鋼材表面，在高壓水射流的沖蝕、剝離及熱爆效應(yīng)的作用下，致使鱗皮迅速從鋼材表面脫落下來，從而完成除鱗工作。以下主要介紹SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)壓力控制方案。[查看詳情]

高效高爐冷卻壁高壓水射流清洗裝置與防腐蝕技術(shù)介紹

高壓水射流清洗技術(shù)是一種新型的物理清洗技術(shù)，應(yīng)用范圍極為廣泛，具有清洗效率高、清洗質(zhì)量好、成本低、不損傷被清洗物、無污染、易于實現(xiàn)機械化、勞動強度低及安全可靠等諸多優(yōu)點，所以一經(jīng)推廣就受到各界的廣泛好評。尤其是在高爐冷卻壁清洗應(yīng)用中更是受到了業(yè)內(nèi)一致的稱贊，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司更是在原有的基礎(chǔ)上推陳出新，優(yōu)化了標準高壓水射流清洗裝置，以下我們主要介紹高效高爐冷卻壁高壓水射流清洗裝置與防腐蝕技術(shù)。[查看詳情]

高壓水射流擴孔技術(shù)在丁集煤礦中的應(yīng)用

高壓水射流擴孔技術(shù)原理是在施工小直徑鉆孔時，進入煤層后利用高壓旋轉(zhuǎn)水射流對煤層成近圓柱體切削，從而使小直徑鉆孔在煤層段形成更大腔體，從而增加了抽放鉆孔內(nèi)煤層的暴露面積，增加鉆孔抽放效率。同時由于高壓水射流的影響，抽放鉆孔附近煤層有增加透氣性、增強煤體硬度及解除應(yīng)力卸壓的效果。[查看詳情]

SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)噴水除鱗方式選擇

SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)熱軋鋼坯采用的高壓水除鱗噴水方式有兩種，一種是連續(xù)噴水除鱗方式，而另一種則是周期性間斷式噴水除鱗方式。[查看詳情]