煤礦綜采液壓支架自動清洗線的研發(fā)及設計

液壓支架是煤礦綜采機械化設備的重要組成部分，液壓支架在井下工作時，由于環(huán)境情況惡劣，為保障液壓支架的運行安全，并延長支架使用壽命，需要定期對液壓支架進行檢修，而在此之前，需要對液壓支架表面進行清洗，去除表面煤泥等污垢，便于后期拆解。

以往機修廠大多采用手工清理與高壓水沖洗并用，在車間內或露天場地進行人工沖洗，沖洗水經沉淀后復用；存在消耗工時多效果差，浪費水污染環(huán)境，且由于液壓支架體積較大，整個清洗過程費時費力，為液壓支架的檢修增加了時間周期。

德高潔結合液壓支架實際工況，自主研發(fā)設計并制造了一套液壓支架清洗線，系統(tǒng)集成了高壓水射流清洗，工業(yè)機械臂、水處理技術、自動控制等技術，可在液壓支架大修解體前，自動清洗液壓支架表面煤粉、煤泥等污垢，解決以往拆解污染，為液壓支架大修提供便利。
 
德高潔高壓水液壓支架自動清洗線由以下部分構成：上下件區(qū)、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分類系統(tǒng)、排渣儲水箱等設備構成，系統(tǒng)整體運行簡單，自動化程度高，能夠解決以往液壓支架清煤人工落后、連續(xù)性差、效率低、職工勞動強度大等問題。

清洗時，行車將液壓支架放置到牽引板車上，自動行進至清洗工位，通過清洗工位兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環(huán)形清洗，清洗時高壓水射流噴嘴自旋轉，保證對液壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打擊；整個清洗流程在密閉式清洗車間進行，減少清洗時廢水飛濺對周圍環(huán)境及工作人員造成的負面影響，且未沖洗干凈的局部死角，由人工持噴槍予以進一步清洗。

清洗后，泥水分離系統(tǒng)將清洗后的污水進行固液分離，可將分離出來的泥直接放置到地面或者回收箱，以便集中處理，分離后的水經過排渣過濾，可再次利用，達到環(huán)保節(jié)能的目的，并減少清洗成本。
 
德高潔液壓支架自動清洗線，整體布局流暢，系統(tǒng)運行結構緊湊，能夠對高壓水射流清洗壓力、流量、噴射軌跡等參數進行自動化控制，有效提高液壓支架清洗效率、質量，減少操作人員工作強度，經濟使用，環(huán)保節(jié)能。

德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設備供應商，在環(huán)保除塵、凈化、工業(yè)設備清潔領域已積累了近三十年的業(yè)內寶貴經驗，德高潔不僅可為用戶提供高壓清洗機（120~2800 bar）滿足各行各業(yè)的清洗需求，且自2007年便致力于研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質量的自動化系統(tǒng)，期間自主研發(fā)并投入使用了一系高壓水自動化清洗設備，可對液壓支架、噸桶、罐車、反應釜、罐式集裝箱、儲罐、發(fā)酵罐、多晶硅還原爐鐘罩等設備進行自動化清洗，并結合企業(yè)實際生產工況，提供可定制化自動清洗解決方案，做到以客戶需求為基準，用現代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。