高壓清洗機(jī)與傳統(tǒng)清洗技術(shù)清洗風(fēng)機(jī)葉輪的效果比較

多年來(lái)，我國(guó)鋼廠、工礦企業(yè)在風(fēng)機(jī)葉輪的清理方面采用了許多種方法，例如最早的方法是用氧槍烘烤再手工一點(diǎn)點(diǎn)將結(jié)垢鏟掉，然后做靜平衡，合格后，做為備件待用，這種方法清理一個(gè)葉輪需15天左右，缺點(diǎn)是氧槍烘烤葉輪易變形，而變形嚴(yán)重的只能報(bào)廢。之前我們介紹了《高效環(huán)保風(fēng)機(jī)葉輪清洗設(shè)備—DI 350/23EM高壓清洗機(jī)》，下面主要介紹高壓清洗機(jī)與傳統(tǒng)清洗技術(shù)清洗風(fēng)機(jī)葉輪的效果比較。
 
高壓清洗機(jī)與傳統(tǒng)清洗技術(shù)清洗風(fēng)機(jī)葉輪的效果比較：

1、人工除垢

人工除垢多采用蒸汽蒸、氧槍烘烤、人工清理粉料。
 
其缺點(diǎn)為工作效率低、除垢效果差、葉輪變形嚴(yán)重、變形不可恢復(fù)、造成設(shè)備報(bào)廢等。

2、化學(xué)除垢

化學(xué)除垢的方法是用高濃度的酸性除垢劑浸泡10小時(shí)以上。

其缺點(diǎn)為酸液濃度高(70%以)且浸泡時(shí)間長(zhǎng)，盡管有緩蝕介質(zhì)的保護(hù)作用，仍會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子葉片造成一定的腐蝕，降低其焊接強(qiáng)度，影響設(shè)備使用壽命，嚴(yán)重的可在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生撕裂，引起嚴(yán)重后果。

3、高壓清洗機(jī)除垢

根據(jù)不同層次的垢質(zhì)，選擇合適的水壓及操作切削角度(20°～35°)，可短時(shí)間把結(jié)垢清理干凈。其主要特點(diǎn)是高壓清洗機(jī)是以水為工作介質(zhì)，不加任何化學(xué)物質(zhì)，因此不會(huì)損壞和腐蝕被清洗物基體，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，從根本上改變了化學(xué)清洗藥物對(duì)操作人員的危害，保護(hù)了操作人員的健康；比起人工除垢，更是消除了粉塵污染，對(duì)防止工人的矽肺病具有重要意義。

由此可見(jiàn)，采用高壓清洗機(jī)清洗風(fēng)機(jī)葉輪比傳統(tǒng)清洗方法具有清洗成本低、效果好、效率高的特點(diǎn)(一般清洗一個(gè)葉輪需1天)，其主要優(yōu)點(diǎn)是省時(shí)、省力、節(jié)省費(fèi)用。