高壓清洗機啟動前的規(guī)范操作方法詳解
時間：2015-06-12 13:42:56作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
高壓清洗機的規(guī)范操作可以分為啟動前、運行中、完成作業(yè)后等規(guī)范操作。以下我們主要介紹高壓清洗機啟動前的規(guī)范操作方法。
高壓清洗機啟動前應(yīng)對高壓泵、柴油機、輔助件進行檢查，以及相關(guān)的準(zhǔn)備工作。由于清洗施工是間歇性工作，高壓泵組經(jīng)常會在露天狀況停放數(shù)月。再次開展施工時，泵組的完好狀況已經(jīng)不清楚。這時如果不進行適當(dāng)?shù)臋z查處理，貿(mào)然啟動經(jīng)常會引發(fā)設(shè)備事故，造成不必要的損失。所以希望清洗同行一定重視啟動前的檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
一、高壓泵
1、動力端：盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活、是否均勻，軸承、齒輪有無卡死、異常雜音，潤滑油油位是否合適、油質(zhì)是否正常、有無雜質(zhì)、有無乳化,，軸承壓蓋、箱體大蓋、油管接頭有無漏油、松動現(xiàn)象，中間桿油封有無漏油、松動現(xiàn)象。
2、液力端：泵頭連接螺栓螺母是否緊固，各部接口有無漏水痕跡，其它連接部件是否齊全、正確，冬季必須檢查設(shè)備內(nèi)部有無冰凍情況。
3、調(diào)壓閥：手輪轉(zhuǎn)動是否靈活、扭力是否均勻、有無異常聲音，泄水孔有無漏水痕跡，溢流膠管、三通是否完好，固定螺栓螺母是否完好、牢固。
4、填料函：柱塞處有無漏水痕跡，柱塞表面、中間桿表面有無異物、劃傷，填料函有無裂痕，柱塞聯(lián)接件是否松動，防護蓋板等附件是否齊全，冷卻水接頭有無松動。
5、油冷器：油冷器和上水管連接是否完好，油冷器有無漏油現(xiàn)象，過濾器、壓力表、油管及接頭有無漏油現(xiàn)象，潤滑油泵聯(lián)軸器是否正常，潤滑油有無乳化現(xiàn)象，冷卻水進水管過濾網(wǎng)有無堵塞現(xiàn)象。
6、安全閥(包括安全膜)：連接是否牢固，有無漏水痕跡。
7、壓力表(包括傳感器)：連接是否牢固，有無漏水痕跡，表內(nèi)充油是否清澈、油量是否合適、有無分層現(xiàn)象，表盤視窗玻璃是否出現(xiàn)外凸，指針是否歸零。
8、聯(lián)結(jié)件：聯(lián)軸器對中情況是否正常，聯(lián)軸器部件有無磨損、缺少，聯(lián)軸器保護罩是否完整、牢固、有無異物，泵殼箱體地腳螺栓是否竄動、松動，各部組件是否連接牢固，各部螺栓螺母的螺紋是否旋緊、滿扣、符合標(biāo)準(zhǔn)。
9、過濾器：供水過濾器濾芯、濾網(wǎng)、濾袋是否清潔、暢通，壓差表、壓力表連接是否牢固、有無滲漏，連接管路有無泄漏。
10、重點檢查自動控制元件、安全連鎖保護元件是否缺損，電路電線有無變動、缺損。
二、柴油機
1、冷卻水系統(tǒng)：冷卻水、防凍液是否符合要求，各部軟管、接頭、放水閥是否嚴(yán)密，油冷器、水泵有無泄漏現(xiàn)象，散熱器有無泄漏、有無飛絮堵塞，風(fēng)扇皮帶張緊度是否合適，風(fēng)扇、風(fēng)圈位置有無異物。
2、燃料油系統(tǒng)：噴油嘴、高壓油管、接頭、噴油泵有無漏油現(xiàn)象，噴油泵、收油泵運轉(zhuǎn)是否靈活、正常，燃油過濾器是否暢通、清潔，油箱內(nèi)是否清潔、油品是否合適、油量是否充足。
3、潤滑油系統(tǒng)：潤滑油油量、油質(zhì)是否合適，潤滑油過濾器是否暢通、清潔，油盒底殼、氣門室蓋、各部接縫、油封有無滲漏現(xiàn)象，油壓、油溫傳感器連接是否正確、牢固、有無滲漏、聯(lián)接電線有無脫落、斷路。
4、傳動及離合：離合器分離、結(jié)合是否徹底到位，離合器操縱是否靈活，分離軸承、支撐軸承轉(zhuǎn)動是否靈活、有無雜音，各部間隙是否合適、有無竄動、跳動。
5、控制及儀表：儀表、傳感器、是否完好、齊全，控制電纜、配電電纜是否完好、整齊、規(guī)范，安全連鎖是否完好、靈敏，儀表指示是否準(zhǔn)確。
6、蓄電及發(fā)電：電瓶是否完好齊全，電瓶液密度、液位是否合適，電瓶電纜、接線柱是否完好、清潔、牢固，發(fā)電機皮帶張緊度是否合適，調(diào)節(jié)器是否齊全、完好，總電源開關(guān)是否靈敏、準(zhǔn)確，電量是否充足，電壓是否符合要求，放電能力是否足夠。
7、空氣過濾器：空氣過濾器濾網(wǎng)、殼體是否干凈，過濾器連接管路是否牢固、嚴(yán)密。
三、輔助件
1、照明燈具：燈具、插銷、插座、開關(guān)是否完好、齊全，燈具固定是否牢固，電線布置是否整齊、規(guī)范、安全。
2、門鎖插銷(封閉式泵組)：工作間的門窗是否完好、門鎖插銷是否完好，儲物柜門鎖、拉手是否完好、有無被進入翻動的痕跡，泵組附件有無拆卸痕跡。
3、專用工具：盤車工具、啟動搭線、應(yīng)急燈具、扭力扳手、消防扳手等是否齊全、完好、擺放是否整齊。
4、減震聯(lián)結(jié)：減震墊鐵、地腳螺栓是否完好、牢固、齊全，泵組位置有無竄動、變化。
四、其它準(zhǔn)備工作
1、檢查高壓清洗機停放的工作場地是否平坦、堅實，最好是具有排水溝的水泥地面(泵組傾斜運轉(zhuǎn)時，非常容易發(fā)生潤滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故)。
2、高壓泵必須嚴(yán)格進行手動盤車(根據(jù)泵型，不能少于9 ～ 15圈)，冬季尤為重要。
3、檢查供水壓力(不得低于0.2MPa)、流量(根據(jù)泵型管徑不得小于32 ～ 70mm)。
4、檢查溢流水管是否引入排水溝，并固定穩(wěn)妥。
5、柴油機、高壓泵電源指示、儀表指示是否正常。
6、落實清洗作業(yè)高壓管線、腳閥、噴頭等是否連接穩(wěn)妥。
7、落實清洗作業(yè)人員是否準(zhǔn)備到位。
綜上所述，我們介紹了高壓清洗機啟動前的規(guī)范操作方法，在具體進行清洗作業(yè)時，更要根據(jù)具體的要求來進行科學(xué)合理的清洗，才是最為合適的選擇。
高壓清洗機啟動前應(yīng)對高壓泵、柴油機、輔助件進行檢查，以及相關(guān)的準(zhǔn)備工作。由于清洗施工是間歇性工作，高壓泵組經(jīng)常會在露天狀況停放數(shù)月。再次開展施工時，泵組的完好狀況已經(jīng)不清楚。這時如果不進行適當(dāng)?shù)臋z查處理，貿(mào)然啟動經(jīng)常會引發(fā)設(shè)備事故，造成不必要的損失。所以希望清洗同行一定重視啟動前的檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
一、高壓泵
1、動力端：盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活、是否均勻，軸承、齒輪有無卡死、異常雜音，潤滑油油位是否合適、油質(zhì)是否正常、有無雜質(zhì)、有無乳化,，軸承壓蓋、箱體大蓋、油管接頭有無漏油、松動現(xiàn)象，中間桿油封有無漏油、松動現(xiàn)象。
2、液力端：泵頭連接螺栓螺母是否緊固，各部接口有無漏水痕跡，其它連接部件是否齊全、正確，冬季必須檢查設(shè)備內(nèi)部有無冰凍情況。
3、調(diào)壓閥：手輪轉(zhuǎn)動是否靈活、扭力是否均勻、有無異常聲音，泄水孔有無漏水痕跡，溢流膠管、三通是否完好，固定螺栓螺母是否完好、牢固。
4、填料函：柱塞處有無漏水痕跡，柱塞表面、中間桿表面有無異物、劃傷，填料函有無裂痕，柱塞聯(lián)接件是否松動，防護蓋板等附件是否齊全，冷卻水接頭有無松動。
5、油冷器：油冷器和上水管連接是否完好，油冷器有無漏油現(xiàn)象，過濾器、壓力表、油管及接頭有無漏油現(xiàn)象，潤滑油泵聯(lián)軸器是否正常，潤滑油有無乳化現(xiàn)象，冷卻水進水管過濾網(wǎng)有無堵塞現(xiàn)象。
6、安全閥(包括安全膜)：連接是否牢固，有無漏水痕跡。
7、壓力表(包括傳感器)：連接是否牢固，有無漏水痕跡，表內(nèi)充油是否清澈、油量是否合適、有無分層現(xiàn)象，表盤視窗玻璃是否出現(xiàn)外凸，指針是否歸零。
8、聯(lián)結(jié)件：聯(lián)軸器對中情況是否正常，聯(lián)軸器部件有無磨損、缺少，聯(lián)軸器保護罩是否完整、牢固、有無異物，泵殼箱體地腳螺栓是否竄動、松動，各部組件是否連接牢固，各部螺栓螺母的螺紋是否旋緊、滿扣、符合標(biāo)準(zhǔn)。
9、過濾器：供水過濾器濾芯、濾網(wǎng)、濾袋是否清潔、暢通，壓差表、壓力表連接是否牢固、有無滲漏，連接管路有無泄漏。
10、重點檢查自動控制元件、安全連鎖保護元件是否缺損，電路電線有無變動、缺損。
二、柴油機
1、冷卻水系統(tǒng)：冷卻水、防凍液是否符合要求，各部軟管、接頭、放水閥是否嚴(yán)密，油冷器、水泵有無泄漏現(xiàn)象，散熱器有無泄漏、有無飛絮堵塞，風(fēng)扇皮帶張緊度是否合適，風(fēng)扇、風(fēng)圈位置有無異物。
2、燃料油系統(tǒng)：噴油嘴、高壓油管、接頭、噴油泵有無漏油現(xiàn)象，噴油泵、收油泵運轉(zhuǎn)是否靈活、正常，燃油過濾器是否暢通、清潔，油箱內(nèi)是否清潔、油品是否合適、油量是否充足。
3、潤滑油系統(tǒng)：潤滑油油量、油質(zhì)是否合適，潤滑油過濾器是否暢通、清潔，油盒底殼、氣門室蓋、各部接縫、油封有無滲漏現(xiàn)象，油壓、油溫傳感器連接是否正確、牢固、有無滲漏、聯(lián)接電線有無脫落、斷路。
4、傳動及離合：離合器分離、結(jié)合是否徹底到位，離合器操縱是否靈活，分離軸承、支撐軸承轉(zhuǎn)動是否靈活、有無雜音，各部間隙是否合適、有無竄動、跳動。
5、控制及儀表：儀表、傳感器、是否完好、齊全，控制電纜、配電電纜是否完好、整齊、規(guī)范，安全連鎖是否完好、靈敏，儀表指示是否準(zhǔn)確。
6、蓄電及發(fā)電：電瓶是否完好齊全，電瓶液密度、液位是否合適，電瓶電纜、接線柱是否完好、清潔、牢固，發(fā)電機皮帶張緊度是否合適，調(diào)節(jié)器是否齊全、完好，總電源開關(guān)是否靈敏、準(zhǔn)確，電量是否充足，電壓是否符合要求，放電能力是否足夠。
7、空氣過濾器：空氣過濾器濾網(wǎng)、殼體是否干凈，過濾器連接管路是否牢固、嚴(yán)密。
三、輔助件
1、照明燈具：燈具、插銷、插座、開關(guān)是否完好、齊全，燈具固定是否牢固，電線布置是否整齊、規(guī)范、安全。
2、門鎖插銷(封閉式泵組)：工作間的門窗是否完好、門鎖插銷是否完好，儲物柜門鎖、拉手是否完好、有無被進入翻動的痕跡，泵組附件有無拆卸痕跡。
3、專用工具：盤車工具、啟動搭線、應(yīng)急燈具、扭力扳手、消防扳手等是否齊全、完好、擺放是否整齊。
4、減震聯(lián)結(jié)：減震墊鐵、地腳螺栓是否完好、牢固、齊全，泵組位置有無竄動、變化。
四、其它準(zhǔn)備工作
1、檢查高壓清洗機停放的工作場地是否平坦、堅實，最好是具有排水溝的水泥地面(泵組傾斜運轉(zhuǎn)時，非常容易發(fā)生潤滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故)。
2、高壓泵必須嚴(yán)格進行手動盤車(根據(jù)泵型，不能少于9 ～ 15圈)，冬季尤為重要。
3、檢查供水壓力(不得低于0.2MPa)、流量(根據(jù)泵型管徑不得小于32 ～ 70mm)。
4、檢查溢流水管是否引入排水溝，并固定穩(wěn)妥。
5、柴油機、高壓泵電源指示、儀表指示是否正常。
6、落實清洗作業(yè)高壓管線、腳閥、噴頭等是否連接穩(wěn)妥。
7、落實清洗作業(yè)人員是否準(zhǔn)備到位。
綜上所述，我們介紹了高壓清洗機啟動前的規(guī)范操作方法，在具體進行清洗作業(yè)時，更要根據(jù)具體的要求來進行科學(xué)合理的清洗，才是最為合適的選擇。
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