高壓清洗機運行中的正確操作方法說明

高壓清洗機運轉(zhuǎn)中的檢查、記錄、維護是一種長時間的、認真的、嚴格的操作過程，尤其是那些沒有自動監(jiān)控、安全保護的設(shè)備，更要依靠操作人員的責(zé)任心，盡早發(fā)現(xiàn)故障問題，準確判斷、分析故障原因，及時正確處理故障，避免事故的發(fā)生，記錄故障現(xiàn)象提供維修依據(jù)，保證生產(chǎn)安全運行。主要內(nèi)容如下：
 
1、高壓清洗機操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格，并持有《上崗證》的人員；

2、高壓清洗機操作人員必須熟悉操作說明書，掌握維護、保養(yǎng)以及相關(guān)技能；

3、高壓清洗機工作前應(yīng)啟動柴油機或電機，對泵組動力端預(yù)熱(夏季控制在3min左右，冬季控制在6min左右)，準備完畢后，等待現(xiàn)場的清洗命令；

4、高壓清洗機操作人員必須按規(guī)定信號或步話機口令與清洗操作者保持準確、暢通的聯(lián)系；

5、必須反復(fù)確認清洗現(xiàn)場需要升壓的口令無誤后，方可升壓；

6、升壓過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)進行(0～15MPa應(yīng)控制在30s左右，15～50MPa應(yīng)控制在15s左右，50～300MPa應(yīng)控制在50s左右)；

7、升壓過程中應(yīng)隨時觀察壓力表及溢流水的情況。手動控制型高壓清洗機，當旋緊調(diào)壓閥時，表壓不再上升或只有微量溢流水時，不能再旋緊調(diào)壓閥。這時應(yīng)檢查噴口狀況、泵組轉(zhuǎn)速和管線密封情況，進行相應(yīng)的調(diào)整。自動控制型高壓清洗機，應(yīng)正確設(shè)定工作壓力，觀察程序自動調(diào)整的過程，隨時根據(jù)儀表提示的問題，進行適當?shù)恼{(diào)整處理，保證泵組正常工作；

8、高壓清洗機主機操作人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)中應(yīng)堅守崗位，隨時注意觀察清洗作業(yè)情況，及時取得操作信息，調(diào)整泵組狀態(tài)，保證清洗作業(yè)正常進行；

9、運轉(zhuǎn)中定時檢查各部運轉(zhuǎn)、溫度、振動、雜音；

10、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查儀表指示；

11、運轉(zhuǎn)中定時檢查冷卻水、低壓水、高壓水的壓力、流量、溫度、泄漏情況；

12、運轉(zhuǎn)中定時檢查潤滑油的壓力、溫度、油量、泄漏情況；

13、運轉(zhuǎn)中定時檢查各部操作的狀態(tài)；

14、高壓清洗機操作人員應(yīng)根據(jù)泵組運行狀況，認真填寫《設(shè)備運行記錄》；

15、高壓清洗機工作中如發(fā)現(xiàn)劇烈震動、溫度突變、異常噪音等情況應(yīng)立即停車檢查；

16、高壓清洗機運轉(zhuǎn)過程中嚴禁擦拭轉(zhuǎn)動部件，嚴禁任何形式的修理工作。

為了避免各種情況的發(fā)生，應(yīng)在高壓清洗機作業(yè)區(qū)設(shè)置各種警示標志，檢查各種蹬梯的可靠性，清洗無關(guān)的人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)。